密封材料的种类广泛性,增加Y型密封圈性能特征的普遍采用,同时密封结构设计经过东晟设计员的巧手出现各类型号密封形成机械设备工业的追求。根据液压密封的工作设备条件选择正确的密封圈材料,液压Y型密封圈常用的橡胶材料有丁晴橡胶(NBR),以及耐热性强、耐油性好的氟橡胶(FKM);对于有耐磨性和耐压性能要求的选用聚氨酯橡胶材质。
密封材料的种类广泛性,增加Y型密封圈性能特征的普遍采用,同时密封结构设计经过东晟设计员的巧手出现各类型号密封形成机械设备工业的追求。根据液压密封的工作设备条件选择正确的密封圈材料,液压Y型密封圈常用的橡胶材料有丁晴橡胶(NBR),以及耐热性强、耐油性好的氟橡胶(FKM);对于有耐磨性和耐压性能要求的选用聚氨酯橡胶材质。
密封材料的种类广泛性,增加Y型密封圈性能特征的普遍采用,同时密封结构设计经过东晟设计员的巧手出现各类型号密封形成机械设备工业的追求。根据液压密封的工作设备条件选择正确的密封圈材料,液压Y型密封圈常用的橡胶材料有丁晴橡胶(NBR),以及耐热性强、耐油性好的氟橡胶(FKM);对于有耐磨性和耐压性能要求的选用聚氨酯橡胶材质。
斯特封的安装和装配也是先安装O型圈,之后安装斯特封的耐磨环,安装耐磨环时先将耐磨环顺直径方向往内压一点,之后将耐磨环安装到沟槽内,然后用手将压变形处抚平。北方冬天安装,要先将耐磨环加热之后套到轴上,等冷却后在按上述办法安装,放轴时一定要注意观察轴是否完全套到耐磨环内了,同时注意导向带不要卡住轴,否则可能因为导向带被挤出沟槽后压坏斯特封。
格莱圈由一个橡胶○型圈及聚四氟乙烯圈组合而成,材质为PTFE + NBR,特殊情况下橡胶弹性体丁腈胶NBR采用氟胶FKM。
简称星形圈,又称X形圈,其规格尺寸用内径d1和截面直径d2表示。星形圈是一种可以对两个方向起密封作用的密封元件,安装在各种形式的沟槽中其径向或轴向预压缩赋予星形圈初始密封能力,它随压力的提高而增大其密封力。在压力作用下,星形圈的截面形状会使压力向各方面均匀地传递,故具有良好的密封效果。
V形密封圈截面为V形,也是一种唇形密封圈。V形密封装置由支撑环、密封圈、压环三个部件组成。
用于往复运动超高压液压油缸活塞与活塞杆的密封
UPi油封
TDI型轴用密封圈由一个高性能聚氨酯U型油封和一个添加青铜粉的聚四氟乙烯滑环组成,其特殊的设计可以减少油封根部的摩擦、减少活塞杆的残油带出,一般与单作用防尘圈配合使用。聚四氟乙烯环处有过盈量并且在受到油压后对活塞杆产生更强压力,其作用类似斯特封,故有时单个TDI油封就可以替代主油封+缓冲圈的串联结构。
SYPGW活塞密封耐磨性能好,摩擦系数低,安装方便。
接触式动密封中的压型密封,是通过由预压缩力和介质压力产生的压紧力,在密封件与偶合面之间形成的接触压力,介质压力愈高,接触压力愈大,使密封件与耦合而紧密贴合,以阻塞泄漏通道,达到“自密封”效果。 而自封式自紧型密封,则是利用密封件自身变形所产生的反压力也随介质压力的增加而增大,从而达到“自密封”效果。
KDAS组合密封圈是一种双向作用活塞密封圈,此组合密封圈是由一个弹性橡胶圈、两个附加挡圈和两个耐磨环所组成。本设计提供了一个紧凑的密封与导向相结合的方案,并适合安装在封闭沟槽内的组合密封圈。组合密封圈包括一个弹性齿状密封圈、两个挡圈和两个耐磨环。在中间有一个真正起密封作用的密封元件;而在每一边各放置一个挡圈和一个耐磨环。挡圈防止密封圈被挤出到间隙中去;中间的密封圈是齿状密封圈,在静止和运动时都能起良好密封作用。耐磨环的作用是在缸体内对活塞导向,并且承受径向力。
JA型防尘圈是用于往复运动油缸气缸活塞杆或阀杆外露处起防尘作用的密封件。或者只要起防灰尘作用的地方均可使用。使用范围广、安装方便、成本低是其最大特点。
JA型防尘圈是用于往复运动油缸气缸活塞杆或阀杆外露处起防尘作用的密封件。或者只要起防灰尘作用的地方均可使用。使用范围广、安装方便、成本低是其最大特点。
JA型防尘圈是用于往复运动油缸气缸活塞杆或阀杆外露处起防尘作用的密封件。或者只要起防灰尘作用的地方均可使用。使用范围广、安装方便、成本低是其最大特点。
本产品有良好的刮尘作用,甚至对牢固粘结的灰尘也具有良好的防尘作用。耐磨、使用寿命长,具有保存和反向输回残余油液的功能,采用弹性材料,可以降低摩檫力。适用于往复运动、摆动或者旋转运动系统。
本产品有良好的刮尘作用,甚至对牢固粘结的灰尘也具有良好的防尘作用。耐磨、使用寿命长,具有保存和反向输回残余油液的功能,采用弹性材料,可以降低摩檫力。适用于往复运动、摆动或者旋转运动系统。
双唇密封是具有双重作用:密封轴承腔体内的润滑油,保证形成连续不断的油膜(油膜起到承载作用,承受轧辊重量和轧机工作载荷)。密封外界的冷却水,轧制油,铁屑,灰尘等杂物,防止其渗入轴承腔内,避免腔体内润滑油的污染失效造成烧坏轴承,维护轴承的正常运转。
ZHM钼合金是一种新型钼合金。锆、铪既起固溶强化作用,又以复合的碳化物弥散强化,其强化作用和高温稳定性远胜于钛、锆合金,其标记为ZHM钼合金。